烟台纸箱生产流程

纸板制造：

原纸准备：根据烟台纸箱的强度要求，选择合适克重和质量的原纸，如面纸、里纸、瓦楞纸等。原纸通常以卷筒形式放置在原纸架上。

瓦楞成型：原纸经过单面瓦楞机，其中的瓦楞原纸在加热和压力作用下，通过瓦楞辊压制成特定楞型的瓦楞纸，然后与面纸在涂胶机处涂胶贴合，形成单面瓦楞纸板。

双面合成：单面瓦楞纸板再经过双面机，与另一层面纸（或里纸）通过涂胶、加热、加压等工序，形成完整的瓦楞纸板。随后，经过烘干设备去除多余水分，增强纸板强度，最后由裁切机按照设定的长度和宽度进行裁切。

印刷工序：将裁切好的瓦楞纸板送入印刷设备，根据设计好的图案和文字进行印刷。在印刷前，需要调整好印刷设备的参数，如油墨颜色、印刷压力、套准精度等，以确保印刷质量。

开槽 / 模切：

开槽：如果是常规矩形纸箱，使用开槽机在纸板上开出便于折叠的槽口，同时确定烟台纸箱的长宽高尺寸。

模切：对于形状复杂的烟台纸箱，将纸板放在模切机上，通过模具冲压出所需的形状和孔位等。

成型装订：

钉箱：将经过开槽或模切的纸板，通过钉箱机用铁钉将接口处装订起来，形成纸箱的初步形状。

粘箱：若采用粘箱方式，在接口处涂抹胶水，然后折叠并固定，等待胶水干燥后，纸箱成型。

质量检验：对生产好的烟台纸箱进行全面质量检验，包括尺寸精度、外观质量（如印刷是否清晰、有无污渍、钉合或粘合是否牢固）、物理性能（如抗压强度、边压强度等）。只有检验合格的纸箱才能进入包装环节用于产品包装。